通过打磨抛光可以让其呈现出凝润如脂、光可鉴人的艺术效果。二、擦丝除火皮时，由于砂石颗粒较粗，硬度高于陶器，会在陶坯上留下打磨的丝痕。刻模经过填泥、修坯、风干、焙烧、打磨抛光后，因泥料缩水的细微变异和填压、修坯、打磨过程无意识的对线条边沿的磕碰，线条会呈现好似千年锈蚀风化而斑剥泐漫的肌理变化，使条线变得高古而苍茫，显露出一种金石之气的自然古拙。
紫陶制作的工序有哪些？
建水紫陶传统手工技艺主要指：镇浆制泥、手工拉坯、湿坯人工装饰、雕刻填泥、高温烧成、无釉磨光六道工艺过程。一、镇浆制泥建水紫陶的原料取自建水境内。传统的制泥方法是：将粘土原料分别捣成粉粒状，按制陶要求把不同成分含量的粉粒状原料进行配比，放入池内加水制成浆状搅拌淘洗，待含砂浆泥沉落池底，便只勺取上面的浆泥倒入另外的池内作再次淘洗。
如此反复五、六次之后，让泥浆在封闭状态下自然凝干成膏状。用这样的方法制成的泥料无丝毫砂粒半点暴性，细腻犹如膏脂。二、手工拉坯由于泥料细腻，在湿润状态下的可塑性相对较弱，因此，建水紫陶不适宜用灌浆或注模的方式制成器型，而沿用数千年以前古人发明的轮制成型手工拉坯的方式拉制器型。由于拉坯艺人存在水平技能、艺术风格、文化构成等方面的个性，同样的器型在不同艺人的手中，会呈现不同的风格流派，形成建水紫陶作品典型的个性化特征。
三、湿坯人工装饰建水紫陶的刻填工艺要求在陶坯湿润状态下完成，才能保证填泥与坯体充分吻合，因此，陶坯器表的墨稿装饰亦必须在湿润状下用手绘完成。对建水紫陶的装饰尚无一种可以替代手绘装饰的办法，也因此成就了建水紫陶独特的人文语式，以陶为纸，既要保留笔墨的法备气至及所表现物象的神形俱备，又要兼顾陶坯的不同孤面和湿润状态下的柔糯特性，物象的外形神态及质感气度全在线条的方圆粗细疏密涩疾的变化中表现出来。
建水紫陶的魅力，更多地体现 在与陶器浑为一体的文化气息方面。四、雕刻填泥对陶坯落墨后，刻工艺人即将湿坯上的墨迹雕刻成模，随形赋色，填敷各种色泥。由于填泥的湿度与坯体湿度不同，干燥过程中填泥与坯体的收缩不一致，因此，填泥要经过二至三次填压，使填泥与刻模充分粘合，填泥与器表成为同一块面。刻模经过填泥、修坯、风干、焙烧、打磨抛光后，因泥料缩水的细微变异和填压、修坯、打磨过程无意识的对线条边沿的磕碰，线条会呈现好似千年锈蚀风化而斑剥泐漫的肌理变化，使条线变得高古而苍茫，显露出一种金石之气的自然古拙。
在陶面上雕刻填泥，以泥为彩，注重的是色块之间的对比协调，是一种形式感效为简单而表现力十分丰富的艺术语言。“残贴”的装饰，是建水紫陶又一种艺术语言。“残贴”的作法是：在陶坯上用风格不同、字体各异、字数大小不等的字画交叉重迭进行装饰，刻工将字画用阴阳两种刻法交叉刻出，在刻模上以不同颜色的彩泥填敷，不同彩泥形成的字贴画卷正倚迭交，把传统的经典和现代的简洁集合得浑然天成，极大地丰富了建水紫陶的艺术表现力。
五、高温烧制建水紫陶的烧成温度要求在1150℃—1200℃之间。传统烧制建水紫陶的炉窑称为龙窑。龙窑呈竖卧状依山势由低向高逐台而建。窑内点火燃烧后，窑膛内形成了一个与外界截然不同的烧成气氛，陶坯内所含的各种成份在不同的火温和窑气下会呈现不同的还原结构和还原色彩，当窑内达到相应的高温时，紫陶在不同的窑气内会呈现或红或紫或黑的奇异变化，形成建水紫陶有别于其它陶瓷的窑变特色。
建水紫陶为什么要打磨抛光？
欢迎关注【懂茶帝】！建水紫陶因泥料细腻若膏状、质地细密，烧制过后，采用传统的打磨手段，不施加任何釉料。但最终呈现的晶莹剔透，细腻光彩的效果，如同上了釉。打磨抛光是建水紫陶的最后一道工艺，也是建水紫陶区别于其他陶瓷的重要工艺特征。通过打磨抛光可以让其呈现出凝润如脂、光可鉴人的艺术效果。都是故建水人都称之为“无釉磨光”建水紫陶的磨光工艺流程分为三步：除火皮、擦丝、抛光。
一、除火皮紫陶经过高温焙烧后，器表会留下一层约0.1cm厚的粗糙表皮，当地人称为火皮。不同烧成气氛的紫陶成品，火皮的色调不相同。火皮质地粗糙、颜色灰暗，硬度低于真胎，这是直观地鉴别火皮与真胎的标准；能否准确地判断火皮与真胎，是保证打磨质量的关键。二、擦丝除火皮时，由于砂石颗粒较粗，硬度高于陶器，会在陶坯上留下打磨的丝痕。
